droge elektrodeInleiding: Vergeleken met de traditionele natte methode is dit een algehele verbetering van het proces, beter geschikt voor de behoeften van een nieuwe generatie batterijen.

(1) Het productieproces van de elektroden bepaalt de basisprestaties van de cel

De productie van elektrodeplaten is de eerste stap in de productie van de cel en heeft een doorslaggevende invloed op de basisprestaties van de cel. De productie van elektrodeplaten is de eerste stap in de celproductie en bestaat hoofdzakelijk uit vier stappen: het mengen van de slurry, het coaten van de elektrodeplaten, het walsen van de elektrodeplaten en het snijden van de elektrodeplaten. De elektrodeproductie is goed voor 35,75% van de kosten voor apparatuur, arbeid en installaties, en 57,23% van de energiekosten, waardoor het de duurste schakel in het celproductieproces is.

Slurrymenging: de positief/negatief actieve stof, het geleidende middel en het hechtmiddel worden gelijkmatig verdeeld in het oplosmiddel en in de juiste verhouding geroerd om een ​​stabiele slurry met een bepaalde viscositeit te vormen. Dit proces vertegenwoordigt 7,91% van de kosten voor apparatuur, arbeid en installaties.

Drogen van de coating + terugwinning van oplosmiddel: Bij de traditionele natte coatingmethode wordt de koper-/aluminiumfolie gecoat met een gelijkmatig geroerde slurry, waarna het mengsel in een droogoven wordt geplaatst om het oplosmiddel te laten verdampen en terug te winnen. Deze twee processen zijn goed voor 19,56% van de kosten voor apparatuur, arbeid en installaties, en 48,20% van de energiekosten.

Walsen: De gecoate paalrol wordt onder de twee rollen van de walsenpers geplaatst en de ideale dikte en interfaceconsistentie worden bereikt door de paalplaat samen te persen. Dit proces vertegenwoordigt 5,19% van de kosten voor apparatuur, arbeid en installaties.

Snijden: de brede plaat wordt na het walsen in smalle platen gesneden. De grootte en vorm van de braam in de doorsnede hebben direct invloed op de kwaliteit van de gewikkelde of gelamineerde plaat. Dit proces vertegenwoordigt ongeveer 3,09% van de kosten voor apparatuur, arbeid en installaties.

(2) Procesintroductie en materiaalvergelijking van de droge methode en de natte methode

Het traditionele natte proces houdt in dat de actieve stof, het geleidende middel en de lijm in de juiste verhouding tot het oplosmiddel worden gemengd en vervolgens met behulp van een spleetcoatingmatrijs en -rol op het oppervlak van de vloeistofcollector worden aangebracht. Het droge proces houdt in dat de lijm aan de actieve deeltjes en het geleidende middel wordt toegevoegd en droog wordt gemengd. Onder invloed van de lijmvezels vormt zich een zelfdragende film, die vervolgens over het oppervlak van de vloeistofcollector wordt gerold.